橡膠接頭主要是使用彈性橡膠等進(jìn)行有效的伸縮變形來(lái)吸收管道、管道線(xiàn)的來(lái)產(chǎn)生尺寸變化的一種補償減震元器件。如何選擇橡膠軟接頭本產(chǎn)品利用橡膠的高彈性、高氣體性能、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等優(yōu)點(diǎn)，用于管道的減振降噪，位移補償。硅橡膠接頭導致不合格的原因分析.

導致硅膠制品檢測不合格的原因分析?

硅膠制品的衛生安全是歐美國家的高度重視的問(wèn)題，已經(jīng)多次發(fā)現出口硅膠制品預檢和抽檢不合格。硅膠制品衛生指標不合格需要我們以下三方面原因并進(jìn)行改進(jìn)原材料質(zhì)量控制不嚴。部分工廠(chǎng)對用于廚餐具的原料把關(guān)不過(guò)重視，未對原材料檢測就使用質(zhì)量等級偏低的硅膠原料用于食品類(lèi)工具產(chǎn)品生產(chǎn)，或者是在生產(chǎn)過(guò)程中使用不合格的色膠及助劑用于著(zhù)色，導致產(chǎn)品衛生不合格。

生產(chǎn)工藝不規范。由于硅膠餐具安全要求的特殊性，食品硅膠制品對生產(chǎn)工藝要求非常嚴格，產(chǎn)品成型后需要足夠的時(shí)間以除去可揮發(fā)性物質(zhì)。部分工廠(chǎng)為了追求效率，產(chǎn)品沒(méi)有達到足夠的處理時(shí)間企業(yè)對產(chǎn)品使用條件不過(guò)關(guān)。

歐盟等國要求產(chǎn)品檢測按照其可預見(jiàn)的嚴格使用方式進(jìn)行。大部分工廠(chǎng)僅根據客戶(hù)樣品進(jìn)行生產(chǎn)，對產(chǎn)品的用途和使用條件沒(méi)有了解，在應對第三方檢測時(shí)也比較盲目，甚至與產(chǎn)品可預見(jiàn)的使用條件明顯不一致。硅膠制品的二次硫化，二次硫化又叫后硫化。二次硫化的作用：硅橡膠采用過(guò)氧化物硫化時(shí)，過(guò)氧化物分解引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。

況且硅橡膠在一階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，要使其進(jìn)一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度.拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較大的改善。

如果不進(jìn)行二次硫化,也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實(shí)際操作有關(guān)!硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來(lái)舉例，沒(méi)硫化前就是我們通常說(shuō)的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。

從外觀(guān)上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒(méi)有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見(jiàn)到的硅膠手機套等，至于毒不毒只要生產(chǎn)廠(chǎng)家能夠提供食品認證，一般來(lái)說(shuō)都是無(wú)毒的。

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